Bobine d'aluminium laminée à chaud
Fabricant de bobines d'aluminium laminées à chaud
Qualité industrielle|Fournisseur OEM|Certifié ASTM/EN/GB|Approvisionnement mondial
Présentation du produit
Les bobines d'aluminium laminées à chaud sont produites à partir de lingots d'aluminium-de haute pureté grâce à des processus de fusion contrôlée, de laminage à chaud continu et de finition industrielle.
Il est utilisé dans les applications industrielles où la stabilité du formage et la cohérence mécanique sont essentielles.
Les exigences typiques incluent :
- Performances stables d’estampage et d’emboutissage profond
- Contrainte interne contrôlée pour une précision dimensionnelle
- Allongement élevé pour les processus de formage complexes
- Comportement mécanique constant en production de masse
Les secteurs d'application courants comprennent les composants automobiles, les structures marines, les systèmes de construction et la fabrication d'équipements industriels.
Comment les acheteurs évaluent ce produit
Dans le cadre de l'approvisionnement industriel mondial, les décisions d'achat sont généralement basées sur la stabilité des processus et le contrôle des risques d'approvisionnement, et pas seulement sur les spécifications.
Les acheteurs se concentrent généralement sur :
- Si les performances des matériaux restent stables d’un lot à l’autre
- Si les paramètres de production sont contrôlés et traçables
- Si les résultats de l’inspection sont cohérents dans le temps
- L'approvisionnement peut-il assurer la continuité de la production à long terme ?-
Pour répondre à ces exigences, notre système est conçu autour du contrôle et de la traçabilité des processus plutôt que sur la livraison d'un seul-lot.
Capacité de fabrication
Nous exploitons un système intégré de production d’aluminium couvrant :
- Fusion et affinage des alliages
- Production continue de laminage à chaud
- Surveillance de l'épaisseur en ligne
- Inspection de surface et contrôle de finition
Capacité de production
- Capacité annuelle : 50 000 à 100 000 tonnes métriques
- Production mensuelle : 3 000 à 8 000 tonnes métriques
- Poids de la bobine : 2 à 8 tonnes
- Plage d'épaisseur : 1,2 – 12,5 mm
- Plage de largeur : 600 – 2 200 mm
Systèmes de contrôle de processus
- Système de contrôle automatique des jauges AGC
- Mesure d'épaisseur au laser avec-correction en boucle fermée
- Système de détartrage continu
- Détection automatisée des défauts de surface
Contrôle qualité et traçabilité
Le contrôle qualité est mis en œuvre tout au long du cycle de production complet.
Contrôle des matières premières
- Lingots d'aluminium certifiés provenant de fournisseurs qualifiés
- Processus de raffinage au four contrôlé
- Tests OES (Optical Emission Spectrometer) pour chaque lot de chaleur
Système de traçabilité
Chaque serpentin se voit attribuer un numéro de chaleur unique lié à :
- Enregistrements de lots de matières premières
- Paramètres du processus de four et de laminage
- Résultats des tests de laboratoire (chimiques et mécaniques)
- Certificat d'essai final en usine (EN 10204 3.1)
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques varient en fonction de l'alliage et de l'état de trempe.
|
Alliage |
Résistance à la traction (MPa) |
Limite d'élasticité (MPa) |
Allongement (%) |
|
1050 / 1060 |
60 – 110 |
Supérieur ou égal à 30 |
Supérieur ou égal à 20 |
|
3003 |
95 – 145 |
Supérieur ou égal à 40 |
Supérieur ou égal à 15 |
|
5052 |
170 – 310 |
Supérieur ou égal à 80 |
10 – 25 |
|
5083 |
275 – 310 |
Supérieur ou égal à 125 |
10 – 20 |
Normes et inspection indépendante
La production suit des normes internationalement reconnues :
- ASTM B209 (États-Unis)
- EN 485 (Europe)
- GB/T 3880 (Chine)
Options d'inspection
- Inspection tierce-SGS
- Inspection du Bureau Veritas (BV)
- Agences d'inspection désignées par le client-
Contrôle de la qualité des surfaces
Conditions de surface disponibles
- Finition du moulin
- Surface détartrée
- Peau-Surface passée
Processus d'inspection
- Système automatisé de détection des défauts de surface
- Vérification manuelle du contrôle qualité avant expédition
- Contrôle dimensionnel par lot de production
Planéité et stabilité du traitement
La planéité est contrôlée par l'ingénierie des procédés :
- Contrôle d'épaisseur en boucle fermée -AGC
- Système de réglage de la couronne de rouleau
- Tension d'enroulement contrôlée
Cela permet de réduire les problèmes de traitement tels que :
- Onde de bord pendant l'estampage
- Déformation de la bobine lors du déroulement
- Incohérence de surface dans les lignes de revêtement
Guide de sélection des alliages
|
Alliage |
Caractéristiques clés |
Applications typiques |
|
1050 / 1060 |
Haute conductivité, résistance à la corrosion |
Systèmes électriques, échangeurs de chaleur |
|
3003 |
Bonne formabilité, soudabilité |
Toiture, cuves, batterie de cuisine |
|
5052 |
Haute résistance à la fatigue |
Panneaux automobiles, réservoirs de carburant |
|
5083 |
Résistance à la corrosion de qualité marine- |
Construction navale, structures offshore |
Applications industrielles
Industrie automobile
- Pièces d'emboutissage structurelles
- Panneaux de carrosserie nécessitant des performances de formage stables
Industrie du bâtiment
- Systèmes de toiture
- Structures de murs-rideaux
Génie maritime
- Alliage 5083 utilisé pour les structures de coque et les équipements offshore
Équipement industriel
- Coffrets électriques
- Composants de récipients sous pression
Expérience d'approvisionnement mondiale
Nous fournissons des bobines d'aluminium aux marchés industriels du monde entier :
Moyen-Orient
Projets d'infrastructures et de construction
Asie du Sud-Est
Industries manufacturières et automobiles
Amérique du Sud
Secteurs de la transformation industrielle et de la distribution
Europe
FR-applications d'ingénierie standards
Documentation qualité
Chaque envoi comprend :
Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1)
Rapport de composition chimique
Rapport sur les propriétés mécaniques
Dossier de traçabilité de la production
Une inspection par un tiers-peut être organisée avant l'expédition si nécessaire.
Emballage et protection des exportations
Pour assurer la sécurité des transports :
Papier kraft-résistant à l'humidité + film d'emballage PE
Cerclage acier sur palettes renforcées
Caisses en bois fumigées NIMP 15 (facultatif)
Optimisation du chargement des conteneurs pour réduire les mouvements
MOQ, délai de livraison et conditions commerciales
Quantité minimale de commande :5 à 10 tonnes métriques par spécification
Délai de mise en œuvre:
- Norme : 7 à 15 jours
- Personnalisé : 15 à 30 jours
Conditions de paiement :T/T ou L/C à vue
Contrats de fourniture à long terme OEM-disponibles
Contrôle des risques liés aux achats et assurance des acheteurs
Pour accompagner les décisions d’approvisionnement industriel, les contrôles suivants sont mis en œuvre :
Traçabilité complète des lots via le système Heat Number
Tests en laboratoire pour chaque lot de production
Inspection facultative par un tiers-avant expédition
Paramètres de production contrôlés pour la stabilité des lots
Assistance aux demandes de renseignements
Pour fournir un devis précis et des recommandations techniques, veuillez partager :
Nuance d'alliage
Épaisseur et largeur
Scénario d'application
Pays de destination
FAQ
Q : Quelle est la différence entre les bobines d’aluminium laminées à chaud et à froid ?
R : La bobine laminée à chaud a une contrainte interne plus faible et une meilleure formabilité, tandis que la bobine laminée à froid offre une finition de surface plus élevée et une tolérance dimensionnelle plus stricte.
Q : Quelles sont vos principales qualités d’alliage ?
R : Nous fournissons des alliages d’aluminium 1050, 1060, 3003, 5052 et 5083.
Q : Avez-vous une réelle expérience en matière d'application ?
R : Oui, nos matériaux sont largement utilisés dans les secteurs de la fabrication automobile, de la construction, de la marine et de l'industrie.
Q : Fournissez-vous des certificats de qualité ?
R : Oui, nous fournissons un certificat de test en usine (EN 10204 3.1) et des rapports d'inspection complets.
Q : Une inspection par un tiers-peut-elle être organisée ?
R : Oui, l’inspection SGS ou BV est disponible avant expédition.
Q : Quel est votre MOQ ?
R : Généralement 5 à 10 tonnes par spécification.
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