Bande d'aluminium 1100

 

Fabricant contrôlé ISO 9001 de bandes d'aluminium industrielles pour les systèmes de production OEM

 

 

Nous sommes un fabricant spécialisé dans les bobines de bandes d'aluminium laminées à froid de précision-utilisées dans les systèmes de production industrielle continue.
Notre production est conçue pour les fabricants OEM où la cohérence des matériaux affecte directement :

• Stabilité de l'estampage
• Durée de vie de l'outillage
• Contrôle du taux de rebut
• Efficacité de production

Capacité de production

• Capacité mensuelle : 5 000 tonnes
• Processus de production : laminage à froid continu + refendage de précision
• Système qualité : système de gestion de la qualité ISO 9001 (système de contrôle interne certifié ou équivalent*)
• MOQ : 1 à 5 tonnes (commandes à l'essai prises en charge)
• Délai : 7 à 25 jours selon les spécifications

 

 

Nous fournissons des bobines de bandes d'aluminium aux fabricants de transformation industrielle et aux fabricants OEM dans les domaines suivants :

L'offre est axée sur la production industrielle-à long terme plutôt que sur-un échange ponctuel.

 

 

Notre bande d'aluminium est utilisée dans des environnements de fabrication automatisés où des performances matérielles stables sont requises pour les processus de formage continu.

1. Applications d'échangeur de chaleur CVC

• Alliage : 1100/3003
• Application : ailettes pour évaporateurs et condenseurs
• Exigence du processus : estampage progressif stable à grande vitesse-

Considérations clés en matière de production :

• Épaisseur de bobine stable pendant une alimentation continue
• Comportement de formage contrôlé à vitesse d'estampage élevée
• Usure réduite des matrices lors de longs cycles de production

2. Applications électriques et énergétiques

• Alliage : 1050 / 1060
• Application : composants de transformateur, bandes de blindage, pièces conductrices
• Exigence du processus : conductivité stable et uniformité dimensionnelle

Utilisé dans :

• Systèmes de bobinage de transformateur
• Structures de mise à la terre électrique
• Composants de blindage des câbles

3. Applications de l'industrie automobile

• Alliage : 3003/5052
• Application : écrans thermiques et pièces structurelles embouties
• Exigence process : stabilité dimensionnelle sous emboutissage progressif

Objectif typique :

• Réduction des défauts d'emboutissage
• Cohérence de formage stable entre les lots
• Stabilité améliorée de la durée de vie de l'outil

4. Applications de l’industrie de l’emballage

• Alliage : 8011
• Application : fermetures, capsules de bouteilles, systèmes d'étanchéité
• Exigence du processus : stabilité de l'emboutissage profond dans une production à grande vitesse-

Exigence clé :

• Résistance aux fissures lors du formage
• Performance d'étanchéité constante
• Comportement stable en production de masse

 

 

Tous les matériaux sont produits selon des normes internationalement reconnues :

• ASTM B209
• EN 485
• OIN 6361

Approche de gestion de la qualité
Nous exploitons un système de contrôle qualité structuré couvrant : Inspection des matériaux entrants → Contrôle du processus → Inspection finale → Vérification de l'expédition

Documentation par expédition

• Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1)
• Rapport de composition chimique
• Rapport sur les propriétés mécaniques
• Dossier de traçabilité du numéro de coulée

 

 

Gamme de produits

• Épaisseur : 0,1 mm – 6,0 mm
• Largeur : 10 mm – 1600 mm
• ID de bobine : 150 / 300 / 400 mm (personnalisé disponible)

Capacité de tolérance

• Tolérance d'épaisseur : ±0,01 mm – ±0,05 mm
• Tolérance de largeur : ±0,1 mm

Système de contrôle de processus
La stabilité de la production est obtenue grâce à :

• Systèmes de laminage à froid multi-cages
• Contrôle automatique des jauges (AGC)
• Contrôle de tension en boucle fermée-
• Surveillance de l'épaisseur-en temps réel

 

 

Propriété	Gamme	Standard
Résistance à la traction	70 – 310 MPa	ASTM E8 / OIN 6892-1
Limite d'élasticité	30 – 275 MPa	OIN 6892-1
Élongation	1% – 25%	OIN 6892-1

 

Conditions de tempérament

 

 

 

Nous exploitons un système de traçabilité structuré aligné sur les exigences des fournisseurs OEM.

Flux de production
Inspection à l'arrivée → Contrôle des processus → Inspection finale → Vérification de l'expédition

Données traçables par bobine

• Numéro de manche
• Composition de l'alliage
• ID de la ligne de production
• Date de production
• Résultats des tests mécaniques
• Dossiers d'inspection

Dossier de documentation d'expédition

• Certificat d'essai en usine (EN 10204 3.1)
• Liste de colisage
• Facture commerciale
• Certificat d'origine (facultatif)

 

 

Nous prenons en charge une inspection indépendante sur demande :

 

 

Toutes les bobines sont emballées conformément aux normes internationales de fret maritime :

 

 

• MOQ : 1 à 5 tonnes (essai pris en charge)
• Délai : 7 à 25 jours
• Conditions de paiement : T/T ou L/C à vue
• Inspection :-inspection tierce prise en charge
• Échantillons : disponibles pour les tests et la validation

Ports d'exportation
Shanghai / Ningbo / Qingdao (principaux ports d'exportation de Chine)

 

 

Notre système de production est conçu pour les environnements de fabrication OEM nécessitant :

 

 

 

Nous fournissons des bobines de bandes d'aluminium industrielles selon des systèmes de fabrication et de qualité contrôlés, conçus pour les environnements de production OEM continus.

Domaines d’intervention principaux

• Processus-cohérence de fabrication contrôlée
• Conformité aux normes internationalement reconnues
• Système de traçabilité complète des lots
• Vérification de la qualité documentée par expédition
• Capacité d'approvisionnement industriel stable à long terme-

 

 

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