Processus clés dans la fabrication de tubes carrés sans soudure

De nombreux défauts dans les tubes carrés sont provoqués lors du perçage. Le processus de transfert de travail lors de l'ébauche du tube est donc une étape critique danstube carréproduction. La principale difficulté du perçage des matériaux à forte teneur en alliage- réside dans leurs mauvaises performances de perçage. Pour garantir la qualité, les paramètres de déformation doivent être sélectionnés de manière rationnelle.

 

 

Une compression insuffisante peut entraîner une instabilité dans le processus de perçage. Par conséquent, la compression critique du bouchon doit généralement être fixée à environ 7 % de la compression initiale. Dans le cas contraire, la fiche perdra son adhérence, augmentant même le mouvement ou provoquant un blocage frontal. L'augmentation de la compression devant le bouchon peut également former des cavités et des défauts internes. Pour surmonter ce problème, letubes carrésle flan doit être centré et la profondeur de la cavité de centrage doit être comparable à celle des autres nuances d'acier.

 

Des tubes rectangulaires-laminés à chaud, des billettes coulées en continu et des blooms sont utilisés comme matières premières. Ils passent ensuite par un four de chauffage, où de l'eau à haute-pression est utilisée pour éliminer le phosphore de la surface. Le dégrossisseur coupe ensuite la tête et la queue du tube rectangulaire. Le tube est ensuite acheminé vers le broyeur de finition pour un laminage de précision-contrôlé par ordinateur.

 

Après refroidissement laminaire, letube carréest roulé dans une bobineuse puis enroulé. Cependant, lors du recourbage-, l'épaisseur et la précision présentent souvent des erreurs. Cela équivaut à ce que les bords soient sujets aux défauts. Ensuite, la bobine est recourbée-et coupée avec un processus de redressage après la tête de coupe pour garantir l'épaisseur et la précision du tube rectangulaire.