Raisons de l'inclusion des scories dans des tuyaux en acier en couture droite et des méthodes de coupe

Inclusion de scories danstuyaux en acier soudéfait référence aux scories résiduelles à l'intérieur de la couture de soudure. En théorie, les principales raisons de l'inclusion des scories dans les coutures de soudage automatique à l'arc submergé sont les suivantes:

 

 

① Il existe de nombreuses inclusions dans les matières premières (y compris le métal de base, le fil de soudage et le flux);
② Nettoyage intercouche impur pendant le soudage multicouche;
③ La mauvaise sélection des paramètres du processus de soudage n'est pas propice à l'émergence de scories.

 

Selon les caractéristiques de production de l'arc submergé de couture droitetuyaux en acier soudé, on peut exclu que la raison de l'inclusion des scories dans la couture de soudure est un nettoyage incomplet entre les couches pendant le soudage multicouche.

Après avoir pris des mesures telles que l'inspection pré-soudure du matériau de base, le remplacement du fil de soudage et du flux pour aborder la présence d'impuretés dans les matières premières qui provoquent des inclusions de scories dans la couture de soudure, la proportion d'inclusions de laitier dans la ligne de fusion de la couture de soudure ne fait que légèrement diminué, indiquant que les impuretés dans les matières premières ne sont pas la principale cause des inclusions scoris.

Par conséquent, la principale raison de l'inclusion des scories dans la ligne de fusion de la couture droite à paroi épaisse.tuyaux en acier soudéest la mauvaise sélection des paramètres du processus de soudage. Les paramètres du processus de soudage pour les tuyaux soudés à arc allongé à paroi épaisse incluent principalement: l'énergie de la ligne, le courant de soudage, la tension de soudage, la vitesse de soudage, l'espacement des câbles, la taille de la rainure, etc.

Une analyse plus approfondie du point de vue de la métallurgie du soudage révèle que la principale raison de l'inclusion des scories dans la ligne de fusion de soudure est la basse température de la ligne de fusion, ce qui empêche les scories liquides de précipiter dans le temps; La raison de la faible température de la ligne de fusion est que la température de chauffage maximale est trop faible ou que le taux de refroidissement est trop rapide.

La méthode courante pour couper les tuyaux en acier en couture droite est la coupe de gaz. La coupe de gaz utilise la chaleur générée par la combustion de l'oxygène et de l'acétylène pour faire fondre le métal coupé à des températures élevées, produisant des scories d'oxyde de fer. Ensuite, le flux d'air à haute pression de l'oxygène est utilisé pour faire sauter le laitier loin du métal, et le tuyau d'acier à couture droite est coupé.

Couper les tuyaux en acier à couture droite avec coupe de gaz est efficace, facile à utiliser, et la section de coupe est relativement soignée, mais une couche de film d'oxyde adhèrera à la surface coupée. Il doit être supprimé avant le soudage. La méthode de coupe de gaz est couramment utilisée dans le processus d'installation des tuyaux en acier en couture droite pour couper diverses tuyaux en acier en couture droite, plaques en acier et profils de plus grands diamètres.

L'outil de coupe de gaz pour la coupetuyaux en acier à couture droiteest la torche de coupe, qui est divisée en deux types selon les différentes pressions d'acétylène: aspiration injectable et isobare. Celui que nous utilisons couramment est la torche de coupe d'aspiration d'injection. L'oxygène utilisé pour la coupe de gaz est fourni par les cylindres à oxygène, tandis que le gaz acétylène est fourni par des cylindres d'acétylène ou des générateurs d'acétylène.

En raison du danger de coupe de gaz, il est nécessaire de suivre strictement les procédures de fonctionnement lors de la réduction des tuyaux en acier de couture droite à l'aide de méthodes de coupe de gaz. Les points suivants doivent également être notés:

1. Peu importe que le tuyau en acier droit est tourné ou fixe, la buse de coupe doit être maintenue perpendiculaire à la surface du tuyau d'acier à couture droite. Après avoir traversé, inclinez progressivement la buse de coupe vers l'avant pour former un angle de degré de 70 degrés -80 avec la ligne tangente du point de coupe.

 

2. Lors de la fixation d'un tuyau d'acier droit avec coupe de gaz, il est généralement démarré à partir de la partie inférieure du tuyau d'acier droit.

 

3. La sélection de la buse de coupe et de la pression d'oxygène est liée à l'épaisseur du tuyau d'acier en couture droite et peut être sélectionnée en fonction de la situation réelle.

 

4. La distance entre la buse de coupe et la surface du tuyau d'acier à couture droite doit être déterminée en fonction de la longueur de la flamme de préchauffage et de l'épaisseur du tuyau d'acier à couture droite. Généralement, une distance de 3-5 mm de la fin du noyau de flamme est recommandée.

 

5. Après avoir coupé letuyau d'acier à couture droite, les scories d'oxyde à la coupe doivent être lissées et nettoyées avec un fichier ou une roue de broyage à la main. Dans le même temps, la face finale du tuyau d'acier en couture droite doit être maintenue perpendiculaire à la ligne médiane du tuyau.

 

6. Après la coupe de gaz, la valve à oxygène de coupe, la valve d'acétylène et la préchauffage de la soupape d'oxygène doivent être rapidement fermées.