Les principales propriétés de l'acier inoxydable

Soudabilité
Les exigences pour les performances de soudage varient en fonction de l'utilisation du produit. Un type de vaisselle ne nécessite généralement pas de performances de soudage et comprend même certaines entreprises en pot. Cependant, la grande majorité des produits ont besoin de matières premières avec de bonnes performances de soudage, telles que la vaisselle de deuxième classe, les tasses thermos, les tuyaux en acier, les chauffe-eau, les distributeurs d'eau, etc.

Résistance à la corrosion
La grande majorité des produits en acier inoxydable nécessitent une bonne résistance à la corrosion, telles que la vaisselle de classe I et II, les ustensiles de cuisine, les chauffe-eau, les distributeurs d'eau, etc., et certains hommes d'affaires étrangers effectuent également des tests de résistance à la corrosion sur les produits: la chaleur à bouillir avec une solution aqueuse NaCl, verser la solution après une période de temps, le lavage et le sèche, la perte de poids, et la détermination du degré de corrosion (note: le produit, l'abrasif Contient des composants Fe, qui provoqueront des taches de rouille à la surface pendant le test)
Lorsque le nombre d'atomes de chrome dans l'acier n'est pas inférieur à 12,5%, le potentiel d'électrode de l'acier peut être brusquement modifié, du potentiel négatif au potentiel d'électrode positif. Empêche la corrosion galvanique.

Propriétés de polissage
Dans la société d'aujourd'hui, les produits en acier inoxydable passent généralement par le processus de polissage pendant la production, et seuls quelques produits tels que les chauffe-eau et les revêtements de distributeur d'eau n'ont pas besoin d'être polis. Par conséquent, cela nécessite que les performances de polissage de la matière première soient très bonnes. Les principaux facteurs affectant les performances de polissage sont les suivants:
(1) défauts de surface des matières premières. Comme les rayures, les piqûres, la surexploitation, etc.
(2) Le problème des matières premières. Si la dureté est trop faible, il n'est pas facile de peaufiner (le BQ n'est pas bon), et si la dureté est trop faible, le phénomène de peeille d'orange est facile à apparaître à la surface pendant le dessin profond, qui affecte la propriété BQ. Le BQ à haute dureté est relativement bon.
(3) Après un dessin profond, les petites taches noires et la faillite apparaîtront également à la surface de la zone avec une grande déformation, ce qui affectera les propriétés BQ.

Résistance à la chaleur
La résistance à la chaleur fait référence au fait que l'acier inoxydable peut toujours maintenir ses excellentes propriétés physiques et mécaniques à des températures élevées.
Influence du carbone: le carbone est un élément qui se forme et stabilise fortement à l'austénite et élargit la région d'austénite dans les aciers inoxydables austénitiques. Le carbone est environ 30 fois plus capable de former de l'austénite que le nickel, un élément interstitiel qui peut augmenter considérablement la résistance des aciers inoxydables austénitiques par le renforcement de la solution. Le carbone améliore également la résistance au stress et à la corrosion des aciers inoxydables austénitiques dans des chlorures hautement concentrés (par exemple, une solution d'ébullition à 42% MGCL2).

Cependant, en acier inoxydable austénitique, le carbone est souvent considéré comme un élément nocif, ce qui est principalement dû au fait que dans certaines conditions dans l'utilisation de la corrosion en acier inoxydable (comme le soudage ou le chauffage à 45 {{1 0}} ~ 85 0} de degré), le carbon peut former un chromium élevé Dans l'acier, qui conduit à une dilution locale du chrome, de sorte que la résistance à la corrosion de l'acier, en particulier la résistance à la corrosion intergranulaire, soit réduite. Donc. Depuis les années 60, la plupart des aciers inoxydables austénitiques chromium-nickell nouvellement développés sont à ultra-low-carbone avec une teneur en carbone inférieure à 0,03% ou 0,02%, et il peut être connu qu'avec la réduction de la teneur en carbone, la sensibilité à la corrosion intergranulaire de l'acier est la plus évidente, et lorsque le contenu du carbone est également à 0,02%, il a l'effet le plus évident, et que le contenu de carbone est également à 0,02%, il a le plus d'effet, et que la contenu de carbone est également à 0,02%, il a l'effet le plus évide Augmentez également la tendance à la corrosion des piqûres de l'acier inoxydable austénitique au chrome. En raison des effets nocifs du carbone, non seulement la teneur en carbone doit être contrôlée aussi faible que possible dans le processus de fusion de l'acier inoxydable austénitique, mais également dans les processus de travail et de traitement thermique et de traitement du froid ultérieurs pour prévenir la carbure à la surface de l'acier inoxydable et éviter la précipitation du glucide de chrome.