Quels sont les matériaux en acier inoxydable

En raison des différentes utilisations de chaque produit, sa technologie de transformation et les exigences de qualité des matières premières sont également différentes. D'une manière générale, les produits en acier inoxydable sont différents, la tolérance d'épaisseur des matières premières est également différente, comme la deuxième classe de vaisselle et de tasses thermos, etc., la tolérance d'épaisseur est généralement plus élevée, -3~ 5 %, et la tolérance d'épaisseur d'une classe de vaisselle doit généralement être de -5 %, les tuyaux en acier doivent être de -10 %, la tolérance d'épaisseur des congélateurs d'hôtel doit être de -8 %, et les exigences du revendeur en matière de tolérance d'épaisseur se situent généralement entre -4 % et 6 %. Dans le même temps, la différence entre les ventes de produits nationales et étrangères entraînera également des exigences différentes en matière de tolérance d'épaisseur des matières premières par les clients. En général, les exigences de tolérance d'épaisseur des clients exportateurs sont élevées, tandis que les exigences de tolérance d'épaisseur des entreprises nationales sont relativement faibles (principalement en raison de considérations de coûts), et certains clients exigent même -15 %.

(1) Matériau DDQ (qualité d'emboutissage profond) : désigne le matériau utilisé pour l'emboutissage profond (poinçonnage), c'est-à-dire le matériau dit souple, les principales caractéristiques de ce matériau sont un allongement élevé (supérieur ou égal à 53 % ), faible dureté (inférieure ou égale à 170%), qualité de grain interne comprise entre 7.0~8.0 et excellentes performances d'emboutissage profond. DE NOMBREUSES ENTREPRISES QUI PRODUISENT DES FILES THERMOS ET DES POTS ONT GÉNÉRALEMENT UN RAPPORT DE TRAITEMENT ÉLEVÉ (TAILLE DE DÉCOUPAGE/DIAMÈTRE DU PRODUIT), ET LEURS RATIOS DE TRAITEMENT SONT DE 3.0, 1,96, 2,13 ET 1,98 RESPECTIVEMENT. Les matériaux SUS304DDQ sont principalement utilisés pour ces produits qui nécessitent un taux de traitement élevé. Bien entendu, les produits avec un taux de traitement supérieur à 2,0 doivent généralement passer par plusieurs étapes pour être terminés. Si l'extension des matières premières ne peut pas être atteinte, le produit est sujet à des fissures et à des phénomènes d'arrachement lors du traitement des produits emboutis, ce qui affecte le taux de qualification des produits finis et augmente bien sûr les coûts des fabricants ;

(2) Matériau général : principalement utilisé en complément des matériaux à usage DDQ, ce matériau se caractérise par un allongement relativement faible (supérieur ou égal à 45 %) et une dureté relativement élevée (inférieure ou égale à 180HB ), granulométrie interne comprise entre 8.0 et 9,0, par rapport aux matériaux DDQ, ses performances d'emboutissage profond sont relativement médiocres, il est principalement utilisé pour les produits qui peuvent être obtenus sans étirement, comme un type de cuillère de vaisselle , cuillère, fourchette, appareils électriques, utilisation de tuyaux en acier, etc. Cependant, il présente un avantage par rapport au matériau DDQ, c'est-à-dire que la propriété BQ est relativement bonne, principalement en raison de sa dureté légèrement plus élevée.

La tôle d'acier inoxydable est un matériau peu coûteux, mais les clients ont des exigences très élevées quant à la qualité de sa surface. La feuille inoxydable présentera inévitablement divers défauts dans le processus de production, tels que des rayures, des piqûres, des trous de sable, des lignes sombres, des plis, de la pollution, etc., de sorte que sa qualité de surface, telle que des rayures, des plis, etc., ces défauts ne soient pas autorisé à apparaître dans les matériaux de haute qualité, ainsi que les piqûres, les trous de sable. Ce défaut n'est jamais autorisé dans les cuillères, les cuillères, les fourchettes et la production, car il est difficile de le jeter lors du polissage. Il est nécessaire de déterminer la qualité de la surface en fonction du degré et de la fréquence des divers défauts de la surface, afin de déterminer la qualité du produit.